クロムめっきとクロメートの違い
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混同されやすい「クロムめっき」と「クロメート処理」の違いをまとめました。
クロムめっきは金属で素材を覆う技術、クロメート処理は化成処理です。
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クロムめっき
クロムめっきとは クロムめっきを大別すると、硬質クロムめっき（工業用クロムめっき）と装飾クロムめっきの2種類に分けられます。 硬質クロムめっきはクロムめっきを5μm〜500μm程めっきして、耐摩耗性と ...
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ZDCダイレクトクロメート（亜鉛ダイカスト耐食性向上）
亜鉛ダイカストへのダイレクトクロメート処理 鉄の錆びを防止するためめっき加工として最も多く使われているのは亜鉛めっき＋3価クロメート処理ですが同様の考え方で亜鉛ダイカストの錆止め処理として、亜鉛素材の ...
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アルミニウム合金に亜鉛めっき＋3価黒クロメートで高耐食性
アルミニウム合金に亜鉛めっき＋3価黒クロメートで高耐食性 アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特徴 アルミニウム合金に亜鉛めっきが可能です 当社では、ウィスカの発生がジンケート浴より少ないシ ...
クロムめっきとクロメートの比較
| クロムめっき | クロメート | |
| 皮膜厚み | 用途によって異なる 装飾用6価クロムめっき：0.25μm以上 装飾用3価クロムめっき：0.15μm程度 工業用6価クロムめっき：5μm~500μm |
6価クロメート：0.3μm程度 3価クロメート：0.1μm未満 |
| 用途 | 装飾・防錆・硬度 | 耐食性向上 |
| 外観 |  |
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6価クロムめっきと6価クロメート
「クロメート」は6価のクロム化合物を主成分とする処理液を用いた化成処理ですが、本記事では「3価クロム化合物による化成処理」と区別するため「6価クロメート」と表記しています。6価クロメートは皮膜に有害な6価クロムを含んでいます。
| 6価クロムめっき | 6価クロメート | |
| 皮膜 | 金属 | 化成処理皮膜 |
| 6価クロム | 含まない | 含んでいる |
| RoHS指令 | 可 | 不可 |
ポイント
6価クロムめっきの皮膜はRoHS指令に対応しています
シルベックでは6価クロメートの取り扱いはありません
3価クロムめっきと3価クロメート
| 3価クロムめっき | 3価クロメート | |
| 皮膜 | 金属 | 化成処理皮膜 |
| 6価クロム | 含まない | 含まない |
| RoHS指令 | 可 | 可 |
ポイント
3価クロムめっき・3価クロメートは共にRoHS指令に対応できます
当社であれば亜鉛めっき上へはもちろんのことアルミダイカスト・亜鉛ダイカストへの直接3価クロメート処理（化成処理）が可能です
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RoHS指令への対応
RoHS指令とREACH規則 シルベックではめっきについての情報をyoutubeでも配信しておりますので是非ご覧ください 詳しくはコチラ RoHS指令とは RoHS指令とは「Restriction o ...
詳しくはこちらの記事をご覧ください
3価クロムと6価クロムとは - めっきand表面処理技術サイト (mekkikakou.com)
3価クロムめっき - めっきand表面処理技術サイト (mekkikakou.com)
アルミ化成処理（3価クロム系、ジルコニウム系） - めっきand表面処理技術サイト (mekkikakou.com)
ZDCダイレクトクロメート（亜鉛ダイカスト耐食性向上） - めっきand表面処理技術サイト (mekkikakou.com)
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