表面処理の技術記事

3分でわかる!クロムめっきとクロメートの違い

クロムめっきとクロメートの違い

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混同されやすい「クロムめっき」と「クロメート処理」の違いをまとめました。

クロムめっきは金属で素材を覆う技術、クロメート処理は化成処理です。

クロムめっき

クロムめっきとは クロムめっきを大別すると、硬質クロムめっき(工業用クロムめっき)と装飾クロムめっきの2種類に分けられます。 硬質クロムめっきはクロムめっきを5μm〜500μm程めっきして、耐摩耗性と ...

ZDCダイレクトクロメート(亜鉛ダイカスト耐食性向上)

亜鉛ダイカストへのダイレクトクロメート処理 鉄の錆びを防止するため、めっき加工として最も多く使われているのは亜鉛めっき+3価クロメート処理ですが同様の考え方で亜鉛ダイカストの錆止め処理として、亜鉛素材 ...

アルミニウム合金に亜鉛めっき+3価黒クロメートで高耐食性
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アルミニウム合金に亜鉛めっき+3価黒クロメートで高耐食性 アルミ合金素材に亜鉛めっき+3価黒クロメートの特徴 アルミニウム合金に亜鉛めっきが可能です 当社では、ウィスカの発生がジンケート浴より少ないシ ...

クロムめっきとクロメートの比較

クロムめっき クロメート
皮膜厚み 用途によって異なる
装飾用6価クロムめっき:0.25μm以上
装飾用3価クロムめっき:0.15μm程度
工業用6価クロムめっき:5μm~500μm
6価クロメート:0.3μm程度
3価クロメート:0.1μm未満
用途 装飾・防錆・硬度 耐食性向上
外観

6価クロムめっきと6価クロメート

「クロメート」は6価のクロム化合物を主成分とする処理液を用いた化成処理ですが、本記事では「3価クロム化合物による化成処理」と区別するため「6価クロメート」と表記しています。6価クロメートは皮膜に有害な6価クロムを含んでいます。

6価クロムめっき 6価クロメート
皮膜 金属 化成処理皮膜
6価クロム 含まない 含んでいる
RoHS指令 不可

ポイント

6価クロムめっきの皮膜はRoHS指令に対応しています
シルベックでは6価クロメートの取り扱いはありません

3価クロムめっきと3価クロメート

3価クロムめっき 3価クロメート
皮膜 金属 化成処理皮膜
6価クロム 含まない 含まない
RoHS指令

ポイント

3価クロムめっき・3価クロメートは共にRoHS指令に対応できます
当社であれば亜鉛めっき上へはもちろんのことアルミダイカスト・亜鉛ダイカストへの直接3価クロメート処理(化成処理)が可能です

詳しくはこちらの記事をご覧ください

3価クロムと6価クロムとは - めっきand表面処理技術サイト (mekkikakou.com)

3価クロムめっき - めっきand表面処理技術サイト (mekkikakou.com)

アルミ化成処理(3価クロム系、ジルコニウム系) - めっきand表面処理技術サイト (mekkikakou.com)

ZDCダイレクトクロメート(亜鉛ダイカスト耐食性向上) - めっきand表面処理技術サイト (mekkikakou.com)

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